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機(jī)械化氨水澄清槽是從氣液分離器來的焦油氨水混合液從澄清槽頭部入口進(jìn)入，氨水經(jīng)尾部浮焦油渣檔板和氨水溢流槽流出。分出渣和氨水的焦油從尾部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出。焦油液位由液面調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，以保證焦油有足夠的分離時間。焦油層厚一般為1.3~1.5m的部位應(yīng)在外部保溫，以維持油溫和穩(wěn)定其粘度。焦油渣由槽底刮板輸送機(jī)經(jīng)槽的頭部斜面下端刮出，焦油渣經(jīng)過氨水層時被洗去焦油，露出水面后澄干水。

機(jī)械化氨水澄清槽液壓系統(tǒng)壓力不足或無壓時的解決方法：

原因分析：

1.當(dāng)機(jī)械化氨水澄清槽油泵轉(zhuǎn)向不對時，液壓系統(tǒng)的油管就會吸入空氣。

2.當(dāng)油泵磨損或損壞時。

3.液壓油的粘度過低時。

4.當(dāng)機(jī)械化氨水澄清槽溢流閥調(diào)整錯誤或松動時。

5.當(dāng)溢流閥損壞或閥芯磨損時。

處理措施：

1.經(jīng)常檢查機(jī)械化氨水澄清槽油泵的工作狀況，若油泵轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)及時調(diào)整油泵旋轉(zhuǎn)方向。

2.經(jīng)常檢查機(jī)械化氨水澄清槽油泵的工作狀況，若油泵過度發(fā)熱，檢查發(fā)現(xiàn)油泵磨損或損壞，應(yīng)及時修理或更換油泵。

3.定期檢查機(jī)械化氨水澄清槽液壓油的粘度，若液壓油的粘度過低，應(yīng)及時更換液壓油。同時，要定期補(bǔ)加或更換液壓油，并始終保證油質(zhì)良好。

4.經(jīng)常檢查機(jī)械化氨水澄清槽溢流閥的工作狀況，若檢查發(fā)現(xiàn)溢流閥調(diào)整錯誤或松動，應(yīng)及時從新調(diào)整溢流閥。

5.經(jīng)常檢查機(jī)械化氨水澄清槽溢流閥的工作狀況，若檢查發(fā)現(xiàn)溢流閥損壞或閥芯磨損，應(yīng)及時更換或檢修溢流閥。